nybjtp

Muelada surfaca kvalito de latuna strio varma ruliĝanta procezo

La varma ruliĝanta procezo delatuna strioestas la unua procezo de duonkontinua ingota hejtado, varma rulado kaj malvarma rulado, kaj ĝi ankaŭ estas la ŝlosila procezo de stria surfaca kvalita kontrolo.En la hejtado, la atmosfero en la forno, la temperaturo, la hejtado-tempo kaj la kvalito de kontaktado de la fundo de la forno ĉiuj havas evidentan influon sur la kvalito de la strio.

La surfacaj difektoj de latuna strio kaŭzitaj de hejtado kaj varma rulado estas ankaŭ pli gravaj, ĉefe manifestitaj en la dikiĝo de oksida krusto kaŭzita de hejtado prokrasto, la premado de oksidita skorio ĉe la fundo de la forno en ingoton kaj la malbona senŝeliga efiko de varma rulado.Muelanta procezo se muelado ne estas pura, elflua muelado, tranĉila floro, ktp., rekte kaŭzos la strian surfacon senŝeligan, skoron kaj truan fenomenon.

Kontroli la atmosferon en la forno, strikte efektivigi la hejtprocezon, regula inspektado kaj ĝustatempa prizorgado de la fundo de la forno estas la ŝlosiloj por redukti la severan oksigenadon de latunaj striaj ingotoj, la entrudiĝo de oksida skorio kaj krudaj grajnoj.Kiam vi muelizas la surfacon, la kvalito de la klingo de la mola tranĉilo, la konsistenco, la vibro de la muldilo kaj la redukto de la premo de la muelita blato estas la ŝlosilo por certigi la kvaliton de la muelada surfaco.Samtempe, la strikta muelada procezo estas efektivigita, kaj la muelanta rapido estas kontrolita por solvi la problemon de granda klingo.

Por certigi la ĝeneralan kvaliton de la bilĉo, la loka nelavita oksidiĝa kavo devas esti polurita kaj riparita dum rulado.Krome, la muelanta surfaco de la latuna zono devas atenti la bobenan kvaliton, por malhelpi la ĉeeston de interspacoj inter tavoloj, en la procezo de levado kaj aliaj tavoloj kaŭzos surfacajn grataĵojn, lasante kaŝitajn problemojn por la surfaca kvalito.

Krome, latuna strio, latuno telero ankaŭ povas esti uzata interlayer tegaĵo papero aŭ aliaj eluziĝo-imuna flekseblaj materialoj (kiel snakeski tuko, ne-teksita tuko, ktp) por redukti la interlayer scratch, certigi ke la interlayer glitante sur la surfaco de la malplena kun damaĝo.


Afiŝtempo: Sep-22-2022