Selektado de krudmaterialoj
La gusto de la krudmaterialo devus pliboniĝi kun la gusto delatunovarioj.Dum fandado de neesenca latuno, se la kvalito de la ŝarĝo estas fidinda, foje la uzo de malnova materialo povas atingi 100%.Tamen, por certigi la kvaliton de la fandado kaj redukti la brulan perdon, la uzado de relative fajne dividita ŝargo kiel diversaj segpolvo aŭ zinkaj blatoj ĝenerale ne devus superi 30%.Eksperimenta surfaco: Kiam oni uzas 50% katodan kupro kaj 50% latunan malnovan materialon, la bezonata fandtempo estas la plej longa kaj la energikonsumo estas la plej alta.Se la zinka ingoto estas antaŭvarmigita al 100 ~ 150 ℃ kaj manĝita en aroj, estas tre utile ke ĝi rapide enprofundiĝu kaj fandiĝas en la fandita naĝejo, kio povas redukti la brulan perdon de la metalo.Aldonante malgrandan kvanton da fosforo povas formi pli elastan oksidan filmon kunmetitan de 2ZnO.p2o2 sur la surfaco de la fandita naĝejo.Aldonante malgrandan kvanton da aluminio, kiel 0,1% ~ 0,2%, povas formi Al2O3-protektan filmon sur la surfaco de la fandita naĝejo, kaj helpi eviti kaj redukti la volatiligon de zinko kaj plibonigi la ĵetkondiĉojn.Kiam granda nombro da malnovaj materialoj estas uzataj por fandi latunon, taŭga antaŭkompenso devus esti farita por iuj elementoj kun relative grandaj fandaj perdoj.Ekzemple, la antaŭ-kompensa kvanto de zinko estas 0.2% dum fandado de malaltzinka latuno, la antaŭ-kompensa kvanto de zinko estas 0.4%-0.7% kiam mez-zinka latuno estas fandita, kaj la antaŭ-kompensa kvanto de zinko estas 1.2%-2.0% kiam alt-zinka latuno estas fandita.
Kontrolo pri fandado
La ĝenerala ordo de aldonoj dum fandado de latuno estas: kupro, malnova materialo kaj zinko.Dum fandado de latuno el puraj metalaj ingrediencoj, la kupro devas esti fandita unue.Ĝenerale, kiam la kupro estas fandita kaj trovarmigita ĝis certa temperaturo, ĝi devus esti taŭge maloksidigita (ekz. kun fosforo) kaj tiam la zinko devus esti fandita.Kiam la ŝargo enhavas la malnovan latunan ŝargon, la ŝarga sekvenco povas esti ĝustigita taŭge laŭ la realaj kondiĉoj kiel la karakterizaĵoj de la alojaj komponantoj kaj la tipo de la fanda forno.Ĉar la malnova materialo mem enhavas zinkon, por redukti la fandan perdon de la zinka elemento, la malnova latuna materialo devus kutime esti aldonita kaj fandita ĉe la fino.Tamen grandaj ŝargoj ne taŭgas por fina ŝarĝo kaj fandado.Se la ŝargo estas malseka, ĝi ne devus esti aldonita rekte al la fandado.Se la malseka ŝargo estas aldonita aldone al alia nefandita ŝargo, ĝi kreos sekigan kaj antaŭvarmigan tempon antaŭ ol ĝi estas fandita, kio estas ne nur utila por eviti fandan inhaladon, sed ankaŭ por eviti aliajn akcidentojn.Aldono de zinko ĉe malalta temperaturo estas baza principo, kiu devas esti sekvita en preskaŭ ĉiuj latunfandaj procezoj.Aldonado de zinko ĉe malalta temperaturo povas ne nur redukti la brulan perdon de zinko, sed ankaŭ helpi la sekurecon de fandado.Dum fandado de latuno en potenc-frekvenca ferkerna indukta forno, estas ĝenerale nenecese aldoni maloksidigilon ĉar la fandado mem, tio estas, la transira fandita naĝejo, enhavas grandan kvanton da zinko.Tamen, kiam la fanda kvalito estas malbona, 0.001% ~ 0.01% fosforo ankaŭ povas esti aldonita laŭ la totala pezo de la pagendaĵo por helpa maloksidigo.Aldoni malgrandan kvanton de kupro-fosfora majstra alojo al la fandado povas pliigi la fluecon de la fandado antaŭ ol ĝi estas liberigita de la forno.Prenante H65-latunon kiel ekzemplon, ĝia frostopunkto estas 936 °C.Por ke la gaso kaj revuo en la fandado flosu kaj malŝarĝu ĝustatempe, sen kaŭzi multe da volatiligo de zinko kaj enspiro de la fandado, la fanda temperaturo estas ĝenerale kontrolita je 1060 ~ 1100 °C.La temperaturo povas esti taŭge pliigita al 1080 ~ 1120 ℃.Post "kraĉado de fajro" 2 ĝis 3 fojojn, ĝi estas ĵetita en la konvertilon.Kovru per bakita karbo dum la fandado, kaj la dikeco de la kovra tavolo devas esti pli granda ol 80mm.
Afiŝtempo: Jul-07-2022