Analizo de la kialo de senŝeligado de kupra folio

Kiam multaj homoj uzas la ruĝonkupra folio, ili trovos ke la surfaco de la ruĝa kupra folio havas senŝeliĝon aŭ kavojn.La ruĝa kupra folio havas bonan elektran konduktivecon, termikan konduktivecon, korodan reziston kaj prilaboran rendimenton, kaj povas esti veldita kaj brazita.Ĉi tiuj senŝelaĵoj aŭ fosaĵoj ne povas esti uzataj.Por veldado, la kupra folio estas senŝeligita kaj ne povas esti uzata, kio igos la tutan teleron malŝpari multajn unuojn.Poste, ni rigardu la analizon de la kialoj de la senŝeligado de la kupra folio.

Kiam multaj homoj uzas la ruĝan kupran platon, ili trovos, ke la surfaco de la ruĝa kupra folio havas senŝeliĝon aŭ kavojn.La ruĝa kupra folio havas bonan elektran konduktivecon, termikan konduktivecon, korodan reziston kaj prilaboran rendimenton, kaj povas esti veldita kaj brazita.Ĉi tiuj senŝelaĵoj aŭ fosaĵoj ne povas esti uzataj.Por veldado, la kupra folio estas senŝeligita kaj ne povas esti uzata, kio igos la tutan teleron malŝpari multajn unuojn.Poste, ni rigardu la analizon de la kialoj de la senŝeligado de la kupra folio.
1. La galvanizita tavolo ne estas prilaborita pure.Uzu koncentritan kloritan acidon kaj hidrogenan peroksidon por senŝeligi la pasivigitan galvanizitan tavolon.Multaj aparataj amikoj ofte renkontas, ke zinkaj alojaj produktoj estas tegitaj per tavolo de rompita tegaĵo post glado de la fera folio., tial.
2. La senŝeligado de la galvanizita ŝtala folio indikas, ke la adhero de la tegaĵo estas malbona, kio estas ĉefe kaŭzita de netaŭga traktado antaŭ electroplating.La malgrasiga kaj malgrasiga procezo devas esti kontrolita por vidi ĉu la grasigo estas kompleta.Krome, malforta koroda traktado devas esti efektivigita antaŭ electroplating, kaj la laborpeco devas esti electroplated tuj post malforta korodo, tiel ke la adhero de la tegaĵo sur la freŝa kaj aktiva surfaco estos multe pli bona.
3. En la procezo de prilaborado, ĝi bezonas trapasi plurajn ruliĝantajn procezojn.En ajna procezo, se la surfaco ne estas pura, estos oksidoj alkroĉitaj al la surfaco de la kupra plato.La sekva ruliĝo estos rulita sur la kupra telero, rezultigante la kupran teleron prilaborita en la preta produkto.La oksido defalas, kiu siavice formas fosaĵojn, fosaĵojn kaj aliajn difektojn.
4. Dum la prilaborado, la temperaturo estas tro alta, la termika ekspansio koeficiento de la metalo estas malsama, la purigado de la electroplating surfaco ne estas bona, kaj la kupra tavolo estas tro dika.
5. Pro la manko de paka sigelo dum transportado, la breĉo inter la kupra telero kaj la kupra telero estas tro granda.Tiam en la procezo de transportado, pro veturiloj kaj aliaj kondiĉoj, surfaca kolizio kaj frotado estas kaŭzitaj!La kupra plato mem estas relative mola metalo, kaj ĝi neeviteble senŝeliĝos en forta kolizio kaj frotado.
Estas fenomeno de bobelado inter la kupra plato kaj la kupra tavolo.Antaŭ ĉio, ni devas juĝi de la simpla ĝis la malfacila.Unue, ni devas vidi ĉu ekzistas aktivigo.Alĝustigu la aktivigan solvon, la aktivigo estas bona kaj ne estos ŝaŭmado.